Beschreibung
Das O-ring mit der Referenz OR-117.07X3.53-FPM70 hat einen Innendurchmesser von 117.07 mm und eine Dicke von 3.53 mm. Er ist aus dem Material FPM gefertigt.
8 bis 10 Tage
Menge | Preis |
---|---|
20 - 49 | 5,58 CHF inkl. MwSt. |
50 - 99 | 4,94 CHF inkl. MwSt. |
100 - 499 | 4,30 CHF inkl. MwSt. |
500 - inf | 3,66 CHF inkl. MwSt. |
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Beschreibung
Das O-ring mit der Referenz OR-117.07X3.53-FPM70 hat einen Innendurchmesser von 117.07 mm und eine Dicke von 3.53 mm. Er ist aus dem Material FPM gefertigt.
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Das O-ring mit der Referenz OR-117.07X3.53-FPM70 hat einen Innendurchmesser von 117.07 mm und eine Dicke von 3.53 mm. Er ist aus dem Material FPM gefertigt.
Wie lese ich die Referenz eines O-Rings?
Beispiel:
OR-40X3-NBR90
Wo
OR = Produkttyp (O-Ring oder O-Ring-Dichtung)
40X3 = Innendurchmesser x Dicke
NBR = matter
90 = Shore-Härte
Die Shore-Härte ist eine Materialhärteskala, normalerweise zwischen 70 und 90 für O-Ringe. Je höher die Zahl, desto härter das Material.Was bedeutet die Nummer bis zum Ende der Referenz?
Dies ist die Angabe der Shore-Härte. Die Shore-Härte ist eine Materialhärteskala, normalerweise zwischen 70 und 90 für O-Ringe. Je höher die Zahl, desto härter das Material.
Unterschied zwischen NBR, FPM, EPDM, MVQ?
Dies sind die verschiedenen Gummisorten. Jedes Material eignet sich besser für die Verwendung. Beachten Sie die folgenden Informationen: FÜR ÖLE NBR = Nitril = Butadienkautschuk - Acrylnitril
von -30°C bis +120°C FPM = Viton = Fluorkautschuk
von -20°C bis +200°C MVQ = Gummi Silikonr
von -50°C bis +210°C FÜR HYDROCARBONS NBR = Nitril = Butadienkautschuk - Acrylnitril
von -30°C bis +120°C FPM = Viton = Fluorkautschuk
von -20°C bis +200°C FÜR BREMSFLÜSSIGKEIT EPDM = Ethylenkautschuk - Propylen - Dien
von -40°C bis +150°C FÜR WASSER EPDM = Ethylenkautschuk - Propylen - Dien
von -40°C bis +150°C Für weitere Einzelheiten zu den Materialien, deren Stärken und Einsatzgrenzen wird auf die vollständige Beschreibung der abgedichteten Suche verwiesenWie wähle ich die Größe meines O-Rings?
Ein O-Ring sollte im Allgemeinen nicht zu stark gedehnt werden. Gegebenenfalls ist es vorzuziehen, so nahe wie möglich am Rillendurchmesser zu liegen.