Flächendichtungsmittel, z. B. auf Silikonbasis und anaerobe Dichtungsmittel, dienen dazu, das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zwischen zwei sich berührenden Oberflächen zu verhindern. Diese Lösungen sind entscheidend, um die Integrität von Baugruppen in einer Vielzahl von Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Silikon

Diese Produkte, die aus Silikonpolymeren bestehen, sind aufgrund ihrer Leistung unter extremen Bedingungen außergewöhnlich. Sie sind beständig gegen hohe oder niedrige Temperaturen, Feuchtigkeit und UV-Strahlung. Sie werden häufig im Bauwesen und in der Industrie verwendet und dichten Fenster, Türen und Waschräume ab sowie Industriekomponenten, die schwierigen Umweltbedingungen ausgesetzt sind. Ihre Flexibilität, Haltbarkeit und die Fähigkeit, an verschiedenen Materialien zu haften, machen sie für viele Anwendungen unentbehrlich.

Anaerob

Anaerobe Versiegelungen, die unter Luftabschluss und in Gegenwart von Metallen aushärten, sind ideal für mechanische Anwendungen mit begrenztem Platzangebot. Sie werden vor allem zum Abdichten von Gewinden, Bolzen und anderen Metallverbindungen verwendet und verhindern so Undichtigkeiten und vibrationsbedingte Lockerungen. Diese Produkte füllen Spielräume und Unregelmäßigkeiten zwischen Oberflächen aus und bieten so eine dauerhafte Abdichtung, ohne dass externer Druck erforderlich ist. Sie werden auch wegen ihrer Fähigkeit geschätzt, mit Toleranzen in Baugruppen umzugehen, wodurch die Notwendigkeit teurer oder komplexer Oberflächenbearbeitungen entfällt.

Beide Arten von Dichtungsmitteln bieten je nach Anwendung spezifische Vorteile. Silikonprodukte werden aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit in schwierigen Umgebungen und ihrer Anpassungsfähigkeit an viele Materialien gewählt, während anaerobe Lösungen aufgrund ihrer Effizienz in engen Räumen und ihrer Beständigkeit gegen Vibrationen und Korrosion bevorzugt werden. Die Wahl zwischen Silikon und anaerob hängt von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab, z. B. ob Temperatur-, Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit erforderlich sind.

Wie wählt man einen Flächendichtstoff aus ?

Die Wahl zwischen einem Silikondichtstoff und einem anaeroben Produkt hängt von der Anwendung, der Art des Materials, der Einsatzumgebung und den für die Abdichtung erforderlichen physikalischen Eigenschaften ab.

Durch die Verwendung eines flächigen Dichtstoffs können verschiedene Ursachen für das Brechen oder Lecken einer Dichtung vermieden werden, wie z. B. Relaxation, Verschiebung, Wölbung oder Verformung der Dichtung.

Diese Produkte erhöhen die Zuverlässigkeit der Anlage, verbessern die Sicherheit, senken die Kosten und sparen Zeit.

Die Wahl des Flächendichtungsmittels richtet sich nach der Art der Dichtung: bearbeitete starre Dichtungsflächen oder flexible Dichtungsflächen.

Bei einer bearbeiteten starren Fuge wird ein anaerober Dichtstoff bevorzugt, der dafür sorgt, dass zwischen den beiden Metallteilen fast kein Spiel mehr besteht.

Bei einer flexiblen Fuge ist es ratsam, von einer flachen Silikonabdichtung auszugehen. Dieses Material ermöglicht eine höhere Spannung und überbrückt größere Lücken.

Silikone härten durch Reaktion mit der Luftfeuchtigkeit aus, während anaerobe Stoffe Luftabschluss und die Anwesenheit von Metallen benötigen, um auszuhärten.

Silikone sind aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften vielseitiger in Bau- und Industrieanwendungen einsetzbar, während Anaerobier speziell für Metallverbindungen und mechanische Anwendungen konzipiert sind.

Das Loctite Sortiment

Loctite zeichnet sich auf dem Markt für Dichtungen durch innovative Lösungen aus, insbesondere im Bereich der Flachdichtungen.

In diesem Sortiment gibt es zwei Produkte, die sich durch ihre Wirksamkeit auszeichnen :

Loctite 518, ein hervorragendes Beispiel für anaerobe Dichtungen.
Loctite SI 5910, repräsentativ für Silikondichtungen.

Loctite 518

Loctite 518 wurde speziell für bearbeitete starre Trennflächen entwickelt und wird zwischen zwei Metalloberflächen platziert, ohne dass eine externe Kompression erforderlich ist, um wirksam abzudichten.

Dank seiner anaeroben Zusammensetzung härtet es unter Luftabschluss aus und bietet so eine perfekte Lösung für Verbindungen, bei denen fast kein Spielraum vorhanden sein muss.

Es ist ideal für die Abdichtung von Gehäusen, Pumpen und Gehäusen in der Automobil- und Schwerindustrie, da es vollständig abdichtet, schnell aushärtet und bei Bedarf leicht demontiert werden kann.

Loctite SI 5910

Für flexible Dichtungsebenen, die eine größere Anpassungsfähigkeit erfordern, bietet Loctite SI 5910 eine vielseitige Silikonlösung. Dieses Produkt härtet durch Reaktion mit der Luftfeuchtigkeit aus, füllt größere Fugen und passt sich an verschiedene Materialien an.

Es wird im Bauwesen für Dehnungsfugen, zum Abdichten um Fenster, Türen und in Badezimmern sowie in der Industrie zum Schutz von Bauteilen vor harten Umweltbedingungen verwendet.

Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, Feuchtigkeit und UV-Strahlung auf. Es haftet auf einer Vielzahl von Materialien und bietet Flexibilität, Haltbarkeit und einen wirksamen Schutz.

Die Wahl zwischen Loctite 518 und SI 5910 hängt von der spezifischen Anwendung, der Art der zu verbindenden Oberflächen (starr oder flexibel) und den Einsatzbedingungen ab. Loctite 518 wird für Metallverbindungen bevorzugt, bei denen es auf Präzision ankommt, während SI 5910 ideal für Szenarien ist, die eine höhere Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Elementen erfordern. Jedes Produkt ist so konzipiert, dass es die Zuverlässigkeit der Installation maximiert, die Sicherheit erhöht, die Kosten senkt und Zeit spart.